aoi检测的原理

原理：利用光学原理将设备上的---头扫描pcb，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理，标记出pcb焊接状况。

aoi检测的优势

由于有些电子产品越做越小，pcb电路板越来越精密，人工检查pcb板的难度在增加，检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。为了提高工作效率，aoi就能体现其---性。

电子产品是越来越小，我们以前使用的一些贴片插件并不能够缩小，而且现在的这个产品的功能会的完善，用以前的一种传统的电路并不能够满足这些需求，用这种加工的方式能够大量的生产，而且整个生产是自动化的，能够降低成本，而且也是---的，满足了市场的需求，而且还能够---的增强了市场的竞争能力。如果之前就存在引线接头的，要将网络名删除掉，如果drc出现错误，需要将引线全部删除，并进行打叉。利用这项技术能够满足多种电子元器的加工，有很多电器的制造都运用到这种加工方式，整个流程也是比较简单的。

对于smt贴片加工如何加以区别呢？我们可以通过印字型号来区别，对于smt贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断。判断smt贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的，这需要多年积累的经验来认识。规则涉及印刷线的宽度，大量通孔，平行度，信号线之间的相互作用以及层的---，这对路由工具的性能具有很大影响。是一种电子装联技术，起源于20世纪80年代，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。

垫设计

1.焊盘间距过大，而不是焊盘和元件不匹配问题，但元件尺寸和焊盘外部尺寸满足---性要求，但两个焊盘之间的中间间距过大，导致焊料润湿元件。在端子时，润湿力拉动元件，使元件偏转并与焊膏分离。也称为贴片加工接着剂、贴片加工红胶，通常是红色的（也有黄色或者白色的）膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将贴片加工元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。通常，为了避免墓碑问题，建议部件的衬垫尺寸，---是内部间距，满足一定的要求。

2，焊盘尺寸不一致，热容量不同。两个焊盘的焊接区域面积不同。通过在大铜箔上打开焊接掩模来形成上部位置的焊盘，并且焊接区域的面积大于下部的焊接区域的面积。不同的产品，所选用线圈直径不同，相同的电感量，所呈现的直流电阻也各不相同。盘和上部位置垫连接到大铜箔，并且回流期间的温度上升速率相对小于下部垫的温度上升速率。因此，焊膏具有不同的熔化和润湿速率，这很可能是偏向的。移动或站起来解决问题。