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smt 基本工艺构成要素: 锡膏印刷–>; 零件贴装–>; 回流焊接–>; aoi 光学检测–>; 维修–>; 分板。
smt贴片加工的优点:电子产品体积小、组装密度高、重量轻、 ---性高、抗振能力强等一系列的优点。
通常,组件没有均匀的热,要---所有的焊点达到足够的温度,以便形成合格的焊点是---的,重要的问题是要提供足够的热量,提高所有引线和焊盘的温度,从而---焊料的流动性,湿润焊点的两面,焊料的温度较低就会降低对元件和基板的热冲击。

从理论上讲,印制电路进入到蚀刻阶段后,在图形电镀法加工印制电路的工艺中,理想状态应该是:电镀后的铜和锡或铜和铅锡的厚度总和不应超过耐电镀感光膜 的厚度,使电镀图形完全被膜两侧的“墙”挡住并嵌在里面。然而,现实生产中,全的印制电路板在电镀后,电子加工价格,镀层图形都要---厚于感光图形。在电镀铜和铅锡 的过程中,由于镀层高度超过了感光膜,便产生横向堆积的趋势,问题便由此产生。在线条上方覆盖着的锡或铅锡抗蚀层向两侧延伸,形成了“沿”,把小部分感光膜盖在了“沿”下面。

有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角,拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的---。焊盘或过线孔尺寸太小,或焊盘尺寸与钻孔尺寸配合不当。前者对人工钻孔不利,后者对数控钻孔不利。容易将焊盘钻成“c”形,锦州电子加工,重则钻掉焊盘。导线太细,而大面积的未布线区又没有设置敷铜,电子加工厂家,容易造成腐蚀不均匀。即当未布线区腐蚀完后,细导线很有可能腐蚀过头,或似断非断,或完全断。所以,设置敷铜的作用不仅仅是增大地线面积和抗干扰。

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