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表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点,合理的选择对提高pcb设计密度、可生产性、可测试性和---性都产生决定性的影响。
表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别,其不同之处在于元器件的封装。表面安装的封装在焊接时要经受耐高温度的元器件和基板必须具有匹配的热膨胀系数。这些因素在产品设计中必须全盘考虑。

pcb板设计完以后需要上smt贴片流水线贴上元器件,每个smt的加工工厂都会根据流水线的加工要求,电子加工生产,规定电路板的合适的尺寸规定,比如尺寸太小或者太大,流水线上固定电路板的工装就没法固定。
1.有的pcb 太小,不能满足夹具的要求,电子加工工厂,所以要几个pcb拼起来,才能---的生产
2.有些电路板比较异形,电子加工,拼板可以更有效的利用pcb基板的面积,减小浪费。
3.拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能---提效率。

smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,电子加工价格,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用smt之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 ---性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

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