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易于实现自动化,提高生产效率
tht根据不同的元器件,需要不同的插装机(dip插装机、辐射插装机、轴向插装机、编带机等),每一台机器都需要调整准备时间,维护工作量大的。smt用一台贴片机,配以不同的料台和贴片头,就可以安装所有类型的smc、smd,smt贴片来料加工,因此,减少了调整准备时间和维修工作量,同时,贴片机配置视觉系统,这样自动化程度和生产率更高。

smt使pcb布线密度增加、钻孔数目减少、孔径变细、pcb面积缩小、同功能的pcb层数减少,这些都使制造pcb的成本降低;无引线或短引线的smc、smd节省了引线材料;剪线、打弯工序的省略,减少了设备、人力费用;频率特性的提高,减少了射频调试费用;电子产品的体积缩小,重量减轻,降低了整机成本;贴焊---性提高,smt来料加工,减少了二次焊接;---性好使返修成本降低。一般,电子设备采用smt后可使产品总成本降低30%~50%。

1)smt生产中检验目的的认知
在smt装配工艺的过程中查找和消除错误,smt来料加工组装,以实现---的过程控制,提高产品的---率。 2)smt生产中检验作用的认知
及早发现缺陷,避免---品流到下一工序,减少修理成本;及时发现缺陷,及时处理,避免报废品的产生,smt来料加工报价,降低生产成本。
3)smt生产中检测手段的认知
(1)目检:即用人眼直接观察来检查smt产品的品质。在smt实际的生产流程中,印膏印刷、贴片、回流焊接、波峰焊接及在线检测之后都有目检工序,分别为印刷目检、炉后对比目检、装配目检、品检。

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